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發(fā)展沼氣
我國廣大農(nóng)村習(xí)慣用秸稈,薪材取暖和炊飯,利用量約為2.6億噸標準煤,占農(nóng)村能源消費的70%
左右。但利用效率不高,且能排放少量SOx和NOx酸性氣體�？砂l(fā)展沼氣池,生產(chǎn)沼氣取暖和炊飯,沼氣池渣尚可肥田,且減少酸性氣體排放。目前我國農(nóng)村已建成各種沼氣池超過500萬座,產(chǎn)生沼氣相當于70萬噸標準煤,將來秸稈將主要用于還田和生產(chǎn)沼氣。
 使用低硫煤
火力發(fā)電和工業(yè)鍋爐是排放酸性物質(zhì)到大氣中,形成酸雨的主要罪魁禍首。通過使用低硫優(yōu)質(zhì)煤，使用天然氣和燃料油代替煤，可在一定程度上減少酸性物質(zhì)的排放。此外應(yīng)用型煤、濕法脫硫除塵、爐內(nèi)噴鈣固硫、電廠鍋爐排煙脫硫和流化床除塵脫硫等新環(huán)保技術(shù)可有效減少酸性物質(zhì)向大氣排放。
使煤前, 先將煤洗洗
燒煤前, 先用水將煤洗洗, 不是圖干凈, 是為了脫硫。用專用洗煤設(shè)備, 洗煤, 可將煤中10-40%的可溶性硫酸鹽除去, 如果洗煤前煤的含硫量是1.5%, 那麼洗后可接近1.0%, 這是脫硫的一種簡單而有效的方法。在洗煤設(shè)備里, 將煤粉浸入水中, 煤粉比重輕, 處于懸浮狀態(tài), 而大部分硫化物即沉淀下來。含硫污泥的處理又成了新的難題。
火電廠改造
1995年底, 我國火力發(fā)電裝機容量為1.60億千瓦, 二氧化硫排放量占全國總排放量的35%；2000年, 火力發(fā)電裝機容量又增加了三分之一左右, 二氧化硫排放量已接近全國總排放量之半。凡事抓大頭。首先從布局上加以優(yōu)化, 應(yīng)在雙控區(qū)的城市市區(qū)內(nèi), 不再新建燃煤火電廠；同時對已有火力發(fā)電廠完善脫硫設(shè)備。以山東省為例, 該省電力工業(yè)排放的二氧化硫, 占全省總量的58.88%, 但電力工業(yè)所排放的二氧化硫之去除率僅為4.47%, 差距實在太大。即使這4.47%, 也主要是煙塵吸附或含有硫化物, 通過除塵設(shè)備降塵,
附帶脫的硫, 真正意義的脫硫設(shè)備尚未安裝和運行。
火力發(fā)電和工業(yè)鍋爐是排放酸性物質(zhì)到大氣中, 形成酸雨的主要罪魁禍首。通過使用低硫優(yōu)質(zhì)煤, 使用天然氣和燃料油代替煤,
可在一定程度上減少酸性物質(zhì)的排放。此外應(yīng)用型煤、濕法脫硫除塵、爐內(nèi)噴鈣固硫、電廠鍋爐排煙脫硫和流化床除塵脫硫等新環(huán)保技術(shù)可有效減少酸性物質(zhì)向大氣排放。 繪圖56
治理化工, 冶金, 有色, 建材工業(yè)二氧化硫污染
化工, 冶金, 有色金屬冶煉和建材工業(yè)生產(chǎn)過程中排放二氧化硫, 約占二氧化硫總排放量20%左右。應(yīng)對尾氣進行治理；嚴重污染的舊工藝和舊設(shè)備應(yīng)加改造和更換；應(yīng)實行清潔生產(chǎn), 全過程控制。
煙囪內(nèi)壁涂一層石灰乳
煙囪內(nèi)壁涂一層石灰乳后, 當煙道氣通過時, 所含微量的SO2將被吸收。大概煙氣中90%以上的二氧化硫可被脫去。同時可回收石膏和亞硫酸鈣。石膏將用于建筑材料, 造紙部門。
石灰 (CaO 或Ca(OH)2)乳漿液與二氧化硫的化學(xué)反應(yīng)是:
Ca(OH)2 + H2SO3
= CaSO3和Ca(OH)2
+ H2SO4
= CaSO4
用氨水吸收煙氣中二氧化硫
有的工廠或附近廠區(qū)有化肥廠或合成氨車間,
可引來氨水吸收煙氣中的二氧化硫, 即:
2 NH4OH + H2SO3
= (NH4)2SO3和2
NH4OH + H2SO4
= (NH4)2SO4
所得產(chǎn)物尚可加硫酸生成高濃度二氧化硫和硫酸銨, 即:
(NH4)2SO3
+ H2SO4
= SO2 + (NH4)2SO4
硫酸氨是良好的化肥。
用廢堿液吸收煙氣中二氧化硫
有的工廠或附近廠區(qū)有造紙廠,
其堿性廢液含有NaOH或NaCO3,
十分難于處理, 用它吸收煙氣中二氧化硫, 彼此中和,
有雙嬴之利, 即:
2 NaOH + SO2 = Na2SO3
+ H2O
用活性碳吸附煙氣中二氧化硫
用活性碳吸附二氧化硫以脫除煙氣中微量二氧化硫,
其脫硫效率高, 活性碳尚可再生, 循環(huán)使用, 在解吸后,
回收石膏, 高濃度二氧化硫和硫酸等付產(chǎn)品,
但不適用于高硫煤煙氣脫硫。
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